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应用案例
  • 皮带机主从控制应用

    皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送,各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。皮带机由多台电机拖动时,由于各电机输出是通过皮带耦合在一起的,因此需要考虑协调控制问题。例:同煤集团(大同煤矿集团公司)双机拖动皮带机系统使用两台主从控制风光高压变频器,其电机电流不平衡度控制在5%以下,运行频率差0.2Hz以内,解决了多机拖动系统功率平衡问题,并且启动力矩大、平滑无冲击,有效地保护了电机系统。

  • 矿山行业应用

    提升机是矿井的关键和重大安全设备之一,用作提升矿物和物料及设备等,是矿井系统设备的咽喉。在整个生产过程中,占有非常重要的地位,它不仅关系到矿井的正常安全生产和生产效率,而且直接影响上、下井人员的生命财产安全,因此,它的电气传动及控制装置一直是各国传动界的一个重要研究领域。例:中煤集团五建公司四十九处红庆河建井现场使用风光提升机变频器JD-BP37-1400T(1400kW/6kV)。采用高压变频器对提升绞车进行拖动,相比于传统的串电阻调速方式,1、避免大量的电能消耗在转差电阻上,节约能源。2、低速和爬行阶段,调速连续,速

  • 电力行业应用

    发电厂中的高压电动机多为风机和水泵,如送风机、引风机、排粉风机、循环水泵、给水泵、凝结水泵、热网供水泵、热网回水泵、磨煤机等,应用高压变频器的主要目的是节能和实现自动控制。例:新风光JD-BP37/38系列高压变频器在广西信发铝电有限公司电厂3#、4#机组引风机的调速改造中应用是成功的,采用高压变频调速技术,不仅可以取得相当显著的节能效果,而且也得到国家产业政策的支持,变频器实现了低频、低压的软启动,降低了启动电流,避免了工频下4~7倍或3~4倍的大电流,可延长电动机定子、转子轴及轴承等电气及机械寿命。

  • 水泥行业应用

    水泥生产企业是国民经济生产中的能源消耗大户,水泥行业已被列为国家节约资源的重点领域之一。在水泥的生产中,电动机负载电耗就占成本近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重,对于一条水泥生产线其中有25%~30%的电能是用于拖动各种类型风机上,因此做好风机电动机的降耗增效工作就显得极为重要。例:乌兰察布中联水泥3#生产线高温风机采用我公司生产的JD-BP37-3250F(6kV/3250kW)变频器,风门全开,正常运行43Hz,节能效果很明显。另外针对该现场经常出现的“塌料现象”,变频器一方面具备降频限流功能,一方面具备封

  • 石油行业应用

    石油行业是国民经济发展的基础行业,同时也是耗能大户,其主要生产工艺都是通过各种泵、空气压缩机来完成。我公司高压变频器在辽河油田、胜利油田、大庆油田等大的工厂企业已广泛应用,并产生显著的节能效果。例:辽河新三联注水站投运一台型号为 DFJ200-170AX11 的注水泵,匹配电机型号为 YB1800S2-2 的 6kV/1800kW 异步电动机,选用了新风光电子公司 JD-BP37-1800F(1800kW/6kV) 型号的高压变频器。采用变频器后,解决了控制阀调节线性度差、纯滞延大等难以控制的缺点,而且提高了系统运行的可靠性,节约能源,为降低厂用电率提供了良好

  • 冶金行业应用

    钢铁工业是国民经济重要基础产业,能源消耗量约占全国工业总能耗的15%,废水和固体废弃物排放量分别占工业排放总量的14%和17%,是节能减排的重点行业。我公司的高压变频器在钢铁冶金石化行业应用已相当广泛,如通钢、包钢、阿钢、莱钢、济钢、鞍钢、冶钢等大的工厂企业已广泛应用。例:山西金元钢铁高炉鼓风机采用我公司生产的JD-BP38-6500F(10kV/6500kW)变频器,操作简单且维护量小,运行可靠。并且有明显的节能效果。另外,针对该重要场合特殊要求,变频器一方面具备瞬时掉电快速重启功能(100ms之内),一方面允许在出现故障时变频器

  • 雕刻机应用方案

    工艺要求全速度范围内速度波动小;低速力矩大,可保证低转速切削;加减速的时间尽量短;电机不能反转;停车要求快速、平稳。系统配置YX3000系列变频器,内置制动单元,根据电机功率加装制动电阻。系统优点内置V/F曲线,根据现场工况用户可选择任意一种曲线起动,能很好的解决电机起动难和电流过大的问题;低频1Hz可达150%额定力矩输出,保证低速时力矩足够大;输出低频0-400Hz可调,完全满足雕刻机的工艺要求;防反转功能,防止因电机反转造成刀头断裂;内置制动单元,通过外接制动电阻可实现快速无抖动停车。

  • 球磨机控制方案

    工艺要求球磨机普遍采用的驱动方式为:三相交流电动机液力耦合器齿轮减速箱皮带轮减速器。当球磨机重载启动时,电动机的启动电流可达到额定电流的十倍左右。采用液力耦合器缓解起动时的机械冲击。正常运行负载小,采用液力耦合器调速,效率很低,浪费很大。系统配置YX3800球磨机专用控制器,工频/变频运行双回路安全设计。去掉原液力耦合器,使用变频装置启动调速。系统优点超强的过载能力:150%额定电路三分钟,200%额定电流五秒钟,起动力矩大;低频直接启动,减少大电流冲击,使球磨机的电机、齿轮变速箱、皮带传动装置延长使用寿命。

  • 工业洗衣机应用方案

    工艺要求带载启动,洗涤时转速较低,要求有很强的低频力矩;高脱时,电机运行在高速,电机不能失速;洗涤时,频繁正反转,瞬时电流大,对变频器过载能力要求高;能长期工作在潮湿,高温环境。系统配置采用源信无速度传感器闭环转差矢量控制变频器,利用多段速运行控制,满足工业洗衣机各洗涤阶段速度要求。启动矩大,1Hz时,可达额定转矩的150%,低频转矩高,有自动转矩提升功能;调速范围宽1:100,最大输出频率400Hz;多种加减时间选择,配合洗衣机的工艺要求,选择不同的加减速时间;三防漆处理适应高温潮湿环境。

  • 恒压供水应用方案

    工艺要求采用变频调速器,恒压供水基板、压力传感器构成控制系统,进行优化控制系统泵组的调速运行、并自动调整泵组运行台数,完成供水压力的闭环控制,在管网流量变化时,达到供水压力稳定和节约电能目的。系统配置变频器,恒压供水控制器。系统有点利用供水基板做一拖四时,自动切换变频/工频,实现每台泵的软启动,避免电动机启动时的电流冲击,对电网电压造成波动的影响;如不使用供水基板时,变频器本身可以做一拖二供水模式;内部PID的调节功能,由压力传感器反馈压力信号直接送入变频器,设定压力值和PID参数值,设置水泵切换时间,

  • 造纸机应用方案

    工艺要求采用多电动机分部传动,各传动装置需保持高精度同步控制;系统线速速可调,各传动装置的转速能够单独调节;当传动装置的速度发生变化时,后级传动装置的速速要跟随发生变化;不允许生产断纸、堆纸现象。系统优点结构简单,使用安全可靠,操作维护方便;模拟量级联控制,AO1模拟量输出分辨率为MV级,通过设置每个传动装置的变频器参数,实现各机的比例传动;兼顾性能和成本,可在较低成本上获得高性能控制效果。系统方案采用多圈精密电位器控制,1#机组作为系统线速度给定,后续机组使用频率组合给定方式,每一台机组的模拟输出接入

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